Pharmacon Consulting | aparatura emaliowana wirówki reaktory mieszalniki filtry granulatory mieszadła kompaktory | Filtry ciśnieniowe, próżniowe
42
page-template-default,page,page-id-42,page-child,parent-pageid-11,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-10.1.1,wpb-js-composer js-comp-ver-5.0.1,vc_responsive
 

Filtry ciśnieniowe, próżniowe

Filtry ciśnieniowe, próżniowe

Próżniowe filtry dyskowe SSFE
Ciśnieniowe filtry obrotowe, ciągłe
Ciśnieniowe filtry płytowe, szarżowe
Filtry świecowe, szarżowe
Filtro-suszarki, szarżowe Autopress
Próżniowe filtry taśmowe, ciągłe


 

 

Próżniowe filtry dyskowe SSFE

Formulacja placka na dyskach podzielonych na komory filtracyjne. Osad w strefie znajdującej się nad poziomem zawiesiny jest suszony (i przemywany). Placek oddzielany jest od powierzchni filtra za pomocą sprężonego powietrza i skrobaka.

  • Duża średnica dysków
  • Zwiększona liczba komór filtracyjnych i zmniejszenie ich objętości zwiększa sprawność procesu.
  • Łatwa instalacja wkładu filtracyjnego
  • Blisko 100% odzysk osadu

Zdolność filtracji (Wydajność filtracji): 200 – 5000 l/m2h
Zdolność produkcji osadu: do 4000 kg/m2h
Średnia wielkość cząstek: 30-200µm

Typ Ilość dysków Powierzchnia filtracyjna /m2
SSFE 42/1 1 42
SSFE 84/2 2 84
SSFE 126/3 3 126
SSFE 168/4 4 168
SSFE 252/6 6 252

filtr-ssef1filtr-ssfe2

 

Ciśnieniowe filtry obrotowe, ciągłe

Powierzchnia obrotowego filtra ciśnieniowego jest podzielona na strefy: filtracji osadu, przemywania, ekstrakcji, obróbki parą, przedmuchiwania i rozładunku Hermetyczna konstrukcja dla substancji toksycznych lub sterylnych.

Zdolność filtracji (Wydajność filtracji): 200 – 50000 l/m2h
Średnia wielkość cząstek: 5 – 200µm
Różnica ciśnień: do 6bar
Grubość placka do 185mm
Temperatura procesu do 160oC

Typ Średnica bębna/ m Powierzchnia filtracyjna /m2
T 0,5 0,12
K3 0,75 0,54
K6 0,75 1,08
A6 1,0 1,44
A9 1,0 2,16
A12 1,0 2,88
B9 1,5 3,20
B12 1,5 4,32
B16 1,5 5,76
C16 2,0 7,68

Ciśnieniowe filtry płytowe, szarżowe

Poziome elementy filtrujące zatrzymują substancję stałą. Filtrat wyrzucany jest poprzez drążony wał na zewnątrz. Możliwość przemywania, parowania, przedmuchu osadu oraz oscylacyjnego system wyładunku osadu.

Zdolność filtracji (Wydajność filtracji): 30 – 3.000 l/m2h
Średnia wielkość cząstek: 1 – 40µm
Ciśnienie robocze do 10bar
Grubość placka do 80mm
Temperatura procesu do 250oC

Typ/ Średnica płyt /mm Ilość elementów filtrujących Powierzchnia filtracyjna /m2
760 4-12 1,7-5,0
1010 7-30 5,5-23,4
1440 16-30 24,0-45,0

Filtry świecowe, szarżowe

Przy podwyższonym ciśnieniem następuje formowanie osadu na pionowo zamontowanych elementach filtrujących (świecach). Wsteczne przedmuchanie osad umożliwia rozładunek osadu w suchej lub mokrej formie.

Zdolność filtracji (Wydajność filtracji): 30 – 5000 l/m2h
Średnia wielkość cząstek: 1 – 50µm
Ciśnienie robocze do 10bar
Grubość placka do 20mm
Temperatura procesu do 250oC

Typ Ilość elementów filtrujących Powierzchnia filtracyjna /m2
LKF 1-19 0,17-3,2
K 7 7 2,4-3,6
K 13 13 4,4-6,6
K 19 19 6,5-9,7
K 31 31 10,5-15,8
K 37 37 12,6-18,8
K 49 49 16,6-24,9
K 61 61 20,7-31,1
K 69 69 23,4-35,1
K 77 77 26,1-39,2
K 91 91 30,9-46,3
K 210 91-210 46,3-108

Filtro-suszarki, szarżowe Autopress

Rozdział produktów stałych i płynnych na hermetycznie zamkniętych płytach filtracyjnych. Po procesie filtracji osad może być przemywany, ekstrahowany, prasowany (do 40 bar), przedmuchiwany i suszony.

  • Hermetyczna budowa
  • Filtracja zawiesin zawierających rozpuszczalniki
  • Filtracja słabo do średnio filtrujących się zawiesin
  • Wysoki stopień odwodnienia poprzez sprasowanie placka filtracyjnego do 40 bar
  • Suszenie placka filtracyjnego
  • Systemy czyszczenia (CIP, sterylizacja)

Liczba płyt filtracyjnych: 2 – 17
Grubość placka: 5-15 mm
Ciśnienie robocze procesu do 10 bar
Temperatura procesu do 2000C

Typ Średnica płyt/m Powierzchnia filtracyjna /m2
AP 300 0,3 0,2-1,0
AP 500 0,5 1,0-5,0
AP 700 0,7 2,0-14,0
AP 1000 1,0 10,0-25,0

filtr-autopress filtr-autopress

Próżniowe filtry taśmowe, ciągłe


Zawiesina przeznaczona do separacji podawana jest na powierzchnie filtra taśmowego. Filtrat odciągany jest przez powierzchnię filtra, a pozostały placek filtracyjny może zostać przemyty (raz lub wielokrotnie), poddany ekstrakcji, suszeniu próżniowym, prasowaniu lub ogrzaniu.

  • Kilka kolejnych etapów procesu w jednym urządzeniu
  • Wykonanie gazoszczelne
  • Pełna automatyzacja procesu
  • Wysoki stopień odwodnienia- sprasowanie placka filtracyjnego pod ciśnieniem do 6 bar
  • Suszenie placka filtracyjnego

Temperatura procesu do 95 °C

Typ Szerokość taśmy/m Powierzchnia filtracyjna /m2
LBF 0,1 0,1
BF 2,5 0,25 0,8-1,6
BF 5 0,5 1,5-5,25
BF 10 1,0 3,0-12,0
BF 15 1,5 6,0-24,0
BF 20 2,0 8,0-32,0
BF 25 2,5 18,0-45,0
BF 30 3,0 30,0-60,0

filtr taśmowy filtr taśmowy filtr taśmowy

powrót na górę